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數控設備新型主軸設施研究剖析

發表時間:2021-01-03 09:05

1 概述

在機械加工領域中,數控機床的刀具裝卡或松刀是通過液壓(液壓機平常怎樣維護)或氣動自動控制完成的,但現有的數控機床主軸夾刀裝置上的油缸與主軸箱之間采用的是剛性連接,在主軸松刀的過程中,液壓或氣動松刀力會通過蝶形彈簧作用在主軸的支撐軸承上,增大了主軸軸承的軸向載荷,影響軸承的旋轉精度和使用壽命,不利于主軸精度穩定性的長期保持。

2 結構原理

為了克服現有的數控機床主軸夾刀裝置在主軸松刀時主軸軸承的軸向載荷大而影響主軸軸承的旋轉精度和使用壽命的不足,現介紹一種新型的數控機床主軸浮動夾刀裝置:該裝置主要包括油缸,主軸箱,主軸及壓套,油缸與主軸箱之間通過螺桿連接,在螺桿上套有螺旋壓縮彈簧,螺旋壓縮彈簧置于油缸與螺桿的上帽之間,主軸的上部套有帶凸臺的隔套,隔套被旋在主軸的螺母限位,止動環油缸的螺栓相固定,隔套與止動環相卡,止動環與穿過油缸的螺栓相固定。實際使用時,在主軸松刀的過程中,壓力油從油缸蓋進入松刀油缸的無桿腔,推動活塞向下運動,當活塞與推桿相接觸后,松刀力會通過蝶形彈簧向下傳遞給主軸。由于蝶形彈簧的彈力要遠遠大于螺旋壓縮彈簧的彈力,活塞停止向下運動,壓力油推動油缸蓋,油

缸,止動環一起向上運動,在此過程克服螺旋壓縮彈簧的彈力,直到止動環與隔套接觸,并通過螺母將松刀力向上傳遞給主軸。這時油缸內的液壓力沿軸向作用在主軸上,這樣松刀力就不會傳遞到主軸軸承上,進而提高了 主軸軸承的精度和使用壽命,改善了數控機床主軸自動松刀時主軸軸承的受力狀況,結構簡單,主軸軸承旋轉精度高且壽命長。


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